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    產(chǎn)品資料
    中溫焊錫膏Sn69.5Bi30Cu0.5
    產(chǎn)品型號(hào):ETD-668D-B30
    產(chǎn)品品牌:一通達(dá)
    13543272580
    點(diǎn)擊詢價(jià)
    詳細(xì)介紹

    中溫焊錫膏
    一.產(chǎn)品介紹
     1.中溫焊錫膏,型號(hào):ETD-668D-B30,適用合金: Sn69.5Bi30Cu0.5(錫69.5300.5
    2.ETD-668D-B30是一款專為管狀印刷或針筒點(diǎn)膏設(shè)計(jì)的無(wú)鉛錫膏。該錫膏選用Sn/Bi30/Cu0.5 無(wú)鉛合金,使回流工藝與傳統(tǒng)含鉛焊接基本相同。適中的熔點(diǎn)可減少回流過(guò)程中高溫對(duì)元器件及PCB 的損害
    二.  產(chǎn)品特點(diǎn)
    ETD-668D-B30中溫焊錫膏的特殊助焊劑配方使其不但有良好的印刷流動(dòng)性,而且在 PCB 上不易坍塌,因此回流后焊點(diǎn)絕少發(fā)生橋連或露銅,返修率低。ETD-668D-B30使用時(shí)粘度穩(wěn)定,印刷量基本不會(huì)隨著使用時(shí)間的長(zhǎng)短而發(fā)生變化,可保證均勻一致的焊點(diǎn)。
    1.回流窗口寬,工藝過(guò)程易于控制。
    2.抗坍塌性優(yōu)良,絕少橋連。
    3.印刷穩(wěn)定流暢,無(wú)露銅、少錫。
    4.工作時(shí)間長(zhǎng),適用于惡劣環(huán)境。
    5.無(wú)虛焊、假焊、立碑等情況。
    6.殘留物無(wú)色透明,板面清潔。
    . 錫膏合金化學(xué)成份
    成份,wt%
    Sn69.5/Bi30/Cu0.5
    SN
    BI
    CU
    Bal
    30±0.5
    0.5±0.1
     
    雜質(zhì),WT% MAX
    Pb
    Cd
    Sb
    Fe
    Zn
    Al
    As
    0.05
    0.002
    0.10
    0.02
    0.001
    0.001
    0.03
     
    . 焊料合金熔解溫度
    點(diǎn)
    Sn69.5/Bi30/Cu0.5
    149186
    . 性能指標(biāo)
    項(xiàng)目
    性能指標(biāo)
    測(cè)試依據(jù)
    外觀
    均勻膏狀,無(wú)焊劑分離
     
    助焊劑含量
    10±1.0wt%
     
    錫粉粒度
    25-45μm
     
    粘度
    400-800Kcps(Pa.s)
    Brookfield DV-I+ TF spindle/5rpm/2min/25
    坍塌測(cè)試
    通過(guò)
    J-STD-005,IPC-TM-650,Method2.4.35
    錫球測(cè)試
    通過(guò)
    J-STD-005,IPC-TM-650,Method2.4.43
    潤(rùn)濕性測(cè)試
    通過(guò)
    J-STD-005,IPC-TM-650,Method2.4.45
    焊劑鹵素含量
    〈0.2%
    J-STD-004,IPC-TM-650,Method2.3.35
    銅鏡腐蝕
    J-STD-004,IPC-TM-650,Method2.3.32
    銅板腐蝕
    輕微腐蝕可接受
    J-STD-004,IPC-TM-650,Method2.3.32
    氟點(diǎn)測(cè)試
    通過(guò)
    J-STD-004,IPC-TM-650,Method2.3.35.1
    絕緣阻抗
    初始:>1X1012Ω
    J-STD-004,IPC-TM-650,Method2.6.3.3
    潮濕: >1X1011Ω
     
     
    六.推薦回流焊溫度曲線
    推薦的回流曲線適用于大多數(shù)Sn69.5/Bi30/Cu0.5(錫69.5/30/0.5合金的中溫焊錫膏,在使用ETD-668D-B30,可把它作為建立回流工作曲線的參考,回焊曲線要根據(jù)具體的工序要求(包括:線路板的尺寸、厚度、密度)來(lái)設(shè)定的,它有可能是偏離此推薦值的。
      
    1.預(yù)熱區(qū):以每秒 1~3℃的速率將溫度升至 130~150℃。
    2.均溫區(qū):用 60~90 秒將溫度緩慢升至 160~186℃,使 PCB 表面受熱均勻。
    3.回流區(qū):高于 186的時(shí)間不應(yīng)少于 30-60 秒.
    4.冷卻區(qū):推薦降溫速率≥2℃/秒。

      注意事項(xiàng):由于 Sn/Bi30/Cu0.5 是非共晶合金,因此增加降溫速率有助于提高焊點(diǎn)可靠性。


     

    粵公網(wǎng)安備 44030602001479號(hào)

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